低盐酱油离不开包装，低盐酱油包装质量直接影响低盐酱油的档次和市场销售。低盐酱油包装要融入国际食品包装的新趋势，开发更多功能新颖独特的包装形式，既能满足现代人不同层次的消费需求,又通过差异化强化低盐酱油品牌印象。

低盐酱油介绍

. 需要限制低盐酱油钠摄入量的高血压、全身水肿患者，如果吃一般的酱油，即使注意控制使用量，也达不到预期的控制效果。所以要少盐酱油，少盐酱的生产和销售。低钠(减盐)酱油每100克酱油中仅含盐不到9克，其他风味成分含量与酱油基本相同。生产方法是在发酵初期加入低盐溶液，用酒精和大量酵母代替盐，防止霉变，抑制腐败。 酱油等调味品是液体，通过各种方法降低其含盐量比较容易。电渗析这种方法使用离子交换膜进行脱盐。脱盐3小时，脱盐率70.9%，氨基酸损失17.9%，其他成分也有损失。选择性透析膜法(PVA中空膜脱盐法):让500 ml酱油以12升的比例在1小时内通过膜外。此外，允许500毫升蒸馏水在1小时内以4升的速度通过膜。 随着透析时间的延长，酱油与水混合。透析150分钟，体积增加约40%，脱盐率达到25%，氨基酸损失约10%，乳酸和乙酸也分别损失6%和18%。酱油经减压浓缩脱盐加热至80左右，其挥发性醇类和乙酸会蒸发，减压后会析出盐。这时，如果实验室里有吸滤器，就可以趁热把盐吸掉。高浓度浓缩液脱盐后，总氮4.62%，含盐22.9%，成为粘稠状物质。 与浓缩前的成分相比，盐变成了7.6%，乳酸几乎没有变化，醋酸大大减少。补充这些损失部分的一种方法是混合挥发性成分(馏出液)进行调整。 用添加氨基酸溶液的方法，高浓度氨基酸溶液的总氨约为3%，含盐量约为20%。如果将含盐量稀释到9.2%，总氮约为1.37%。如果将稀释后的氨基酸溶液(40%)与生酱油(总氮1.55%，含盐量17.5%)混合发酵一个月，含盐量可制成14.2。 当使用再发酵法生产低盐酱油时，由于使用再发酵法的酱油的总氮为1.4%，所以在1000升原料中分别以55%、35%和10%向脱脂大豆、小麦和麦麸制成的曲中加入1200升19波美度的发酵盐水，总氮可达到2.5%以上。 低盐酿造法过去酿造酱油的盐溶液浓度在发酵后一个月内不得低于15%。这是因为酱油酿造是开放式发酵，发酵过程中会混入有害微生物，所以需要加入高浓度的盐溶液来抑制有害细菌的繁殖。随着技术的发展，添加酒精和大量酵母的方法，即使使用15%以下的盐溶液，也能抑制有害微生物的繁殖。 低盐酱油的防霉虽然新酿造的低盐酱油中使用了合成防腐剂，但为了防霉，绝大多数都添加了酒精，通常添加量为3.1%-3.5%。低盐酱油生产销售时间不长，发现有气泡，所以用酒精防霉有疑问。所以有人采用60罐装保存法，希望能严格管理产品。

如何选择低盐酱油包装设计公司？

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配图为包装设计公司案例

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