全脂淡炼乳离不开包装，全脂淡炼乳包装质量直接影响全脂淡炼乳的档次和市场销售。全脂淡炼乳包装要融入国际食品包装的新趋势，开发更多功能新颖独特的包装形式，既能满足现代人不同层次的消费需求,又通过差异化强化全脂淡炼乳品牌印象。

全脂淡炼乳介绍

全脂炼乳，俗称淡炼乳，因为在生产过程中不加糖，所以又叫无糖炼乳。这种产品对原料奶的质量要求非常严格。新鲜纯净，低酸度，低乳清蛋白含量，检验合格。要求原料乳中脂肪和非脂肪与物质的比例能达到轻工业部颁布的相关标准。制作方法要求加热温度为95——100，保温时间为10——15分钟，以杀灭牛奶中99%以上的细菌，提高其热稳定性，保证高温杀菌时的产品质量。 浓缩使牛奶中的一部分水分迅速蒸发。当脂肪含量大于8%，浓缩乳总干物质为12.155，脂肪含量为3.65%时，浓缩只能达到2.3倍。如何判断浓缩奶的浓度是否达到终点也是一个技术关键。因为太浓浪费能量，太淡就要重新浓缩。 最好通过三个固定来判断浓缩乳浓缩的终点：(1)每次浓缩乳的产量要固定；(2)浓缩用加热蒸汽的液位应固定；(3)浓缩时，进奶流量要固定，然后进入高压泵进行均质。均质温度一般为50335455，均质压力为150——200 kg/cm2。均质淡奶快速冷却至15以下。根据浓缩乳的总干物质和脂肪含量来决定是否加水，然后可以取样罐装进行小样本试验。 方法：添加稳定剂磷酸氢二钠，在10罐净重411g的浓缩乳中分别不得超过0.5%、1%、1.5%、5%。及时封好罐头，送入高温杀菌锅1153354117高温杀菌15分钟，达到无菌，延长保存期。提高淡奶的粘度，延缓淡奶脂肪的漂浮速度，达到浅棕黄色，组织状态光滑，脂肪香味高，口感甜。 灭菌后的淡奶必须快速冷却，防止长时间高温影响淡奶的色泽、风味和脂肪释放。待样品冷却后，立即逐罐打开，检查罐内淡奶中的蛋白质是否有凝结颗粒，然后装罐，封罐，灭菌。冷却后的罐装淡奶及时入库。在包装前，如果发现小齿龄、唇或胀罐是由于封罐造成的，应进行检测，分别处理。 产品用途淡奶用途广泛，不仅用于调配可可、红茶和咖啡，每罐淡奶可冲泡83，335，410杯，还可用于制作沙拉或冰淇淋、麦精等原料。因为生产时适当添加维生素D，有助于人体骨骼的生长，弥补牛奶中维生素D含量的不足，所以也可以喂养婴儿。

如何选择全脂淡炼乳包装设计公司？

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配图为包装设计公司案例

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