所在位置：新闻 > 佛山商标设计公司 > 固体酱油包装logo设计欣赏与品牌介绍

固体酱油包装logo设计欣赏与品牌介绍

2023-05-01

固体酱油离不开包装，固体酱油包装质量直接影响固体酱油的档次和市场销售。固体酱油包装要融入国际食品包装的新趋势，开发更多功能新颖独特的包装形式，既能满足现代人不同层次的消费需求,又通过差异化强化固体酱油品牌印象。

固体酱油介绍

固体酱油又称酱油膏，是人们日常生活中不可缺少的调味品。因为是液体，不方便包装和携带。为了满足边远山区人民、地质学家和边防人员的特殊需要，生产固体酱油确实是必要的。固体酱油和酿造酱油在质量和风味上几乎一样。味道鲜美，食用方便，价格经济。它可以用温水溶解成酱油，是日常生活中烹饪的方便调味品。原料配方原料配方豆粕60%，麸皮40%，比例为6: 4。处理原料，接种清酒曲，通风制曲(25小时)；采用低盐固态发酵，在453、335、450水浴中发酵20天，浸出二次酱油。无盐固体143，335，455%。按每次浓度投料计算糊料比：酱油1200斤，精盐154斤，味精3.2斤，白糖32斤(注意味精必须在浓缩成糊状搅拌均匀时加入，否则会失去调味效果)。工艺流程为第一次浓缩酿造酱油计量吸入浓缩罐浓缩达标。蒸汽压力：0.5——0.8 kg/cm2；罐内产品温度：653，335，470；真空度：660——700毫米汞柱；集中时间：3——4小时；浓度标准：40——42 B。第二次浓缩加辅料启动搅拌机启动水泵浓缩取膏出罐成品包装蒸汽压力：0.4——0.6 kg/cm2；罐内产品温度：50335455；真空度：680——700毫米汞柱；集中时间：3.5——4.5小时。制作方法：启动真空泵(多级水泵)进行第一次浓缩，关闭后打开吸酱油的阀门，真空达到400毫米汞柱即可吸入酱油。然后关闭阀门；给蒸汽，搅拌(吸酱油注意防止漏油)，然后按顺序操作。浓缩要求将油吸入罐内后，先启动搅拌机，再开启蒸汽升温，但初始气压不得超过0.5 kg/cm2，逐步升压至0.8 kg/cm2。如果是真空泵，打开冷却水，直到水温升到25以上，再逐渐加大尺寸。这时要有专人观察罐内酱油的变化和产品温度的上升。当罐内温度上升到45左右时，如果此时不控制产品温度的上升，酱油会因蒸气的蒸发和真空度的增加而产生过多的气泡，容易跑油。因此，尽快关小阀门或根据情况开关阀门。当酱油泡沫消失，真空度达到700毫米汞柱时，逐渐增加阀压至0.6——0.8公斤/平方厘米，但罐内温度不能超过65，使其浓缩至2.5543小时左右。此时观察缸内酱油的浓度。当认为合适时，可以先关闭阀门，等待5——10分钟，然后停止真空泵或多级水泵，最后停止搅拌，恢复正常状态。然后将缸中的酱油放入地池或大桶中，准备进行第二次浓缩(波美度：403，335，442)。二次浓缩，在浓缩一次油中加入辅料、精盐、白糖，充分搅拌均匀，吸入二次浓缩罐，关闭吸油阀，然后开启搅拌机，开启水泵抽真空和蒸汽，控制蒸汽压力在0。4——0.6kg/cm2。真空度在680——720毫米汞柱以上。为了防止油箱漏油，操作人员必须坚守岗位，经常检查机器各部分运转情况，特别是随时注意蒸汽阀，最高温度不得超过0.8公斤/平方厘米，产品温度不得超过55。