该原则与之前的原则密切相关，以帮助提高制造过程的整体效率。在此之前，制造过程的每个步骤都在某种程度上独立处理。例如，如果一个步骤需要大量时间和处理，那么在该步骤开始之前可能会有一个 WIP 堆积，并且该步骤下游的所有生产线可能都处于闲置状态。

平衡工作量旨在获得最高水平的效率。首先制造商试图消除 WIP。产品外包装设计和保健品包装设计公司通过将制造分解为每个过程花费大致相同时间的步骤来做到这一点。这样，每个步骤在同一时间完成他们的功能，将他们的工作传递给下一步，因为它处于同一个周期，准备接受工作。这样整个过程中所有机器的利用率都非常高，没有在制品，过程可以非常高效。如果您想在晚餐谈话中给某人留下深刻印象，请谈论这一步并每隔一段时间删除“TAKT时间”这个词。他们会认为你真的理解了这一点和其他原则。

有些人会争辩说，产品外包装设计和保健品包装设计公司可以以大致相同的方式设计“销售装配线”。通过专业化每个功能，将客户交给每个专家，产品外包装设计和保健品包装设计公司可以创建高效的流程。虽然原则上很好，但实际上这是不切实际的——而且实际上会导致极大的低效率。流程中的每一步都是高度可变的——从步骤到步骤，从客户到客户。一个客户可能需要比另一个客户更多的“演示时间”——他们可能需要多次演示。一个客户可能需要在此过程中重新启动，而其他客户则在此过程中退出。客户以及在购买过程的所有阶段与他们合作所需的条件都存在无限的可变性。

正是由于这种可变性，许多在制造业中发挥作用的专业化概念实际上最终使我们的流程变得非常低效和不可预测。平衡工作量的另一个前提是 100% 质量。看待这一点的一种方式是，开始的工作已 100% 完成。如果产品外包装设计和保健品包装设计公司今天开始生产 100 辆汽车，那么我们将在生产线末端获得 100 辆汽车。

显然，在营销和销售中这是不现实的。事实上，由于各种原因，开始的过程中只有一小部分实际上已经结束。所以这个原则在它应用于销售和营销时真的崩溃了。

现在足够了：

这是一个很长的帖子。但这是一组非常复杂的概念。通过了解它们，产品外包装设计和保健品包装设计公司可以更好地了解精益制造的哪些原则可以真正有助于推动销售和营销绩效，哪些实际上会产生对销售绩效产生不利影响的意外后果。我们几乎已经完成了最艰难的部分，它会在接下来的帖子中开始变得更快。谢谢你挂在那里！